Код КППС: 01.18.08
Промышленное программное обеспечение (ППО) с функцией Импорт/экспорт данных
Промышленное программное обеспечение (ППО, англ. Industrial Software, IP) – это комплекс программных решений, предназначенных для автоматизации и управления процессами в промышленном производстве. Оно используется для планирования ресурсов, управления производственными линиями, мониторинга оборудования, анализа данных и оптимизации рабочих процессов на промышленных предприятиях.
Классификатор программных продуктов Соваре определяет конкретные функциональные критерии для систем. Для того, чтобы быть представленными на рынке Промышленное программное обеспечение, системы должны иметь следующие функциональные возможности:
- планирование ресурсов предприятия (ERP-функциональность), позволяющая координировать материальные, финансовые и человеческие ресурсы,
- управление производственными линиями и технологическими процессами в реальном времени, обеспечивающее возможность оперативно корректировать работу оборудования и персонала,
- мониторинг состояния оборудования и предиктивное обслуживание, направленное на предотвращение поломок и снижение простоев за счёт анализа данных с датчиков и других источников,
- оптимизация рабочих процессов и логистики на производстве, включая маршрутизацию материалов и продукции внутри предприятия,
- управление качеством продукции и контроль соответствия стандартам, включая автоматизацию сбора данных о качестве и формирование необходимых документов.
Сравнение промышленного программного обеспечения
Сортировать:
Систем: 8

Система охраны труда, промышленной безопасности и контроля нарушений от Statanly Technologies
Система охраны труда, промышленной безопасности и контроля нарушений — это универсальная платформа видео и аудио аналитики для выявления различных событий и нарушений техники безопасности, распознавания и анализа речи, работы с текстовой и визуальной информацией с помощью больших языковых моделей... Узнать больше про Система охраны труда, промышленной безопасности и контроля нарушений
Система охраны труда, промышленной безопасности и контроля нарушенийStatanly Technologies

Система охраны труда, промышленной безопасности и контроля нарушений — это универсальная платформа видео и аудио аналитики для выявления различных событий и нарушений техники безопасности, распознавания и анализа речи, работы с текстовой и визуальной информацией с помощью больших языковых моделей... Узнать больше проСистема охраны труда, промышленной безопасности и контроля нарушений

AggreGate MES от Объединение Агрегейт (ТМ Tibbo Systems)
AggreGate MES/OEE — это система управления производством оперативного уровня принятия решений. Содержит интегрированные модули OEE-метрик, контроля простоев и интеграции с ERP/EAM... Узнать больше про AggreGate MES
AggreGate MESОбъединение Агрегейт (ТМ Tibbo Systems)

AggreGate MES/OEE — это система управления производством оперативного уровня принятия решений. Содержит интегрированные модули OEE-метрик, контроля простоев и интеграции с ERP/EAM... Узнать больше проAggreGate MES

AggreGate SCADA/HMI от Объединение Агрегейт (ТМ Tibbo Systems)
AggreGate SCADA/HMI — это российская SCADA-система, которая обеспечивает управление, визуализацию и мониторинг промышленных процессов, охватывая все уровни автоматизации — от прямого взаимодействия с оборудованием до интеграции бизнес-аналитики... Узнать больше про AggreGate SCADA/HMI
AggreGate SCADA/HMIОбъединение Агрегейт (ТМ Tibbo Systems)

AggreGate SCADA/HMI — это российская SCADA-система, которая обеспечивает управление, визуализацию и мониторинг промышленных процессов, охватывая все уровни автоматизации — от прямого взаимодействия с оборудованием до интеграции бизнес-аналитики... Узнать больше проAggreGate SCADA/HMI

Rightech IoT Cloud от КОМНЭТ
Rightech IoT Cloud — это бескодовая (no-code) IoT-платформа для быстрого создания прикладных проектов интернета вещей... Узнать больше про Rightech IoT Cloud
Rightech IoT CloudКОМНЭТ

Rightech IoT Cloud — это бескодовая (no-code) IoT-платформа для быстрого создания прикладных проектов интернета вещей... Узнать больше проRightech IoT Cloud

КРУГ-2000 от НПФ «КРУГ»
SCADA КРУГ-2000 — это средство для построения автоматизированных систем управления объектами предприятий, систем телемеханики, для решения задач учёта энергоресурсов и диспетчеризации. Является 100% импортозамещающим продуктом... Узнать больше про КРУГ-2000
КРУГ-2000НПФ «КРУГ»

SCADA КРУГ-2000 — это средство для построения автоматизированных систем управления объектами предприятий, систем телемеханики, для решения задач учёта энергоресурсов и диспетчеризации. Является 100% импортозамещающим продуктом... Узнать больше проКРУГ-2000

StreamDat от НПФ «КРУГ»
StreamDat — это платформа для разработки АСУ ТП, систем диспетчеризации и других автоматизированных систем для контроля и управления процессами в реальном времени. Объединяет возможности АСУ ТП и SCADA-системы для энергетики, теплосетей и нефтегазового сектора... Узнать больше про StreamDat
StreamDatНПФ «КРУГ»

StreamDat — это платформа для разработки АСУ ТП, систем диспетчеризации и других автоматизированных систем для контроля и управления процессами в реальном времени. Объединяет возможности АСУ ТП и SCADA-системы для энергетики, теплосетей и нефтегазового сектора... Узнать больше проStreamDat

SCADA-R от Росатом Автоматизированные системы управления
SCADA-R — это программная платформа для создания систем диспетчеризации на объектах электроэнергетики, промышленности и коммунального хозяйства... Узнать больше про SCADA-R
SCADA-RРосатом Автоматизированные системы управления

SCADA-R — это программная платформа для создания систем диспетчеризации на объектах электроэнергетики, промышленности и коммунального хозяйства... Узнать больше проSCADA-R

Система анализа однородных сгруппированных объектов от Statanly Technologies
Система анализа однородных, сгруппированных объектов — это промышленное интеллектуальное решение для анализа гранулометрического состава вещества на конвейере... Узнать больше про Система анализа однородных сгруппированных объектов
Система анализа однородных сгруппированных объектовStatanly Technologies

Система анализа однородных, сгруппированных объектов — это промышленное интеллектуальное решение для анализа гранулометрического состава вещества на конвейере... Узнать больше проСистема анализа однородных сгруппированных объектов
Руководство по выбору промышленного программного обеспечения
- Определение
Промышленное программное обеспечение (ППО, англ. Industrial Software, IP) – это комплекс программных решений, предназначенных для автоматизации и управления процессами в промышленном производстве. Оно используется для планирования ресурсов, управления производственными линиями, мониторинга оборудования, анализа данных и оптимизации рабочих процессов на промышленных предприятиях.
- Бизнес-процесс
Промышленное производство представляет собой вид экономической деятельности, направленный на создание материальных благ и товаров посредством обработки сырья и материалов с использованием различных технологий, машин и оборудования. Эта деятельность включает в себя множество процессов: от проектирования и разработки продукции до её изготовления, контроля качества, логистики и распределения. Промышленное производство лежит в основе развития экономики, обеспечивая потребности общества в товарах различного назначения и способствуя технологическому прогрессу.
Среди ключевых аспектов промышленного производства можно выделить:
- использование специализированного оборудования и технологических линий,
- применение стандартизированных процессов и методик производства,
- организацию рабочих мест и производственных площадей,
- управление запасами сырья и комплектующих,
- контроль качества выпускаемой продукции,
- оптимизацию логистических и складских операций,
- планирование производственных мощностей и ресурсов.
В современных условиях эффективное промышленное производство невозможно без внедрения цифровых и программных решений. Программное обеспечение позволяет автоматизировать ключевые процессы, повысить точность планирования, ускорить анализ данных, оптимизировать использование ресурсов и улучшить управление производственными мощностями, что в конечном итоге ведёт к росту конкурентоспособности и снижению издержек.
- Назначение и цели использования
Промышленное программное обеспечение предназначено для автоматизации и оптимизации комплекса процессов, протекающих в рамках промышленного производства. Оно позволяет интегрировать различные производственные подсистемы в единую информационную среду, обеспечивая эффективное планирование и распределение ресурсов, управление производственными линиями и потоками, а также мониторинг состояния оборудования и технологических процессов в режиме реального времени.
Кроме того, промышленное программное обеспечение обеспечивает глубокий анализ больших объёмов данных, возникающих в ходе производственной деятельности, что позволяет выявлять узкие места, прогнозировать потребности в ресурсах и оптимизировать рабочие процессы. С его помощью возможно моделирование производственных сценариев, оценка их эффективности и рисков, а также внедрение методов предиктивной аналитики для предотвращения простоев и снижения качества продукции.
- Типизация и разновидности Автоматизированные системы технологической подготовки производства (АСТПП, англ. Computer Aided Manufacturing Systems, CAM) — это комплекс программных и технических средств, предназначенных для автоматизации процессов проектирования, подготовки и управления технологическими процессами на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). В целом, данные системы помогают оптимизировать технологические процессы, планирование загрузки оборудования, управление запасами и производственными мощностями, а также обеспечивают эффективное взаимодействие между различными подразделениями и этапами производства.Системы планирования производственных ресурсов (СППР, англ. Material Requirements Planning Systems, MRP) — это компьютерные системы, предназначенные для планирования и управления производственными процессами на предприятии. Они помогают оптимизировать запасы материалов, контролировать производственные мощности и сроки выполнения заказов, а также координировать деятельность различных подразделений предприятия.Системы управления производственными процессами (СУПП, рус. Manufacturing Execution Systems, MES) используются промышленными производствами для организации планирования, контроля, мониторинга и управления в целом производственного процесса.Автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП, англ. Computer-Aided Technological Processes Control Systems, CATPCS) — это комплекс технических средств и программного обеспечения, предназначенных для управления и оптимизации технологических процессов на производстве или при управлении промышленным объектом. Они позволяют автоматизировать контроль и управление различными параметрами процессов, такими как температура, давление, скорость и другие, на основе данных от датчиков и других источников информации.Лабораторная информационно-управляющая система (ЛИУС, англ. Laboratory Information Management Systems, LIMS) – это комплексное программное решение, предназначенное для управления и автоматизации процессов в лабораторных условиях. Система позволяет эффективно управлять данными, образцами, оборудованием и рабочими процессами, обеспечивая точное отслеживание и анализ информации на всех этапах лабораторных исследований.Специальные системы производственно-технологического управления (ССПТУ, англ. Special Production and Technological Management Systems, SPTM) — это комплекс программно-технических средств, методов и процедур, предназначенных для оптимизации и управления производственными и технологическими процессами на предприятии. Они позволяют автоматизировать планирование, контроль и анализ выполнения производственных задач, обеспечивая эффективное использование ресурсов и повышение производительности.
- Функции и возможности Возможность многопользовательской доступа в программную систему обеспечивает одновременную работу нескольких пользователей на одной базе данных под собственными учётными записями. Пользователи в этом случае могут иметь отличающиеся права доступа к данным и функциям программного обеспечения.Часто при использовании современного делового программного обеспечения возникает потребность автоматической передачи данных из одного ПО в другое. Например, может быть полезно автоматически передавать данные из Системы управления взаимоотношениями с клиентами (CRM) в Систему бухгалтерского учёта (БУ). Для обеспечения такого и подобных сопряжений программные системы оснащаются специальными Прикладными программными интерфейсами (англ. API, Application Programming Interface). С помощью таких API любые компетентные программисты смогут связать два программных продукта между собой для автоматического обмена информацией.Наличие у продукта функций подготовки отчётности и/или аналитики позволяют получать систематизированные и визуализированные данные из системы для последующего анализа и принятия решений на основе данных.Возможность импорта и/или экспорта данных в продукте позволяет загрузить данные из наиболее популярных файловых форматов или выгрузить рабочие данные в файл для дальнейшего использования в другом ПО.Возможность администрирования позволяет осуществлять настройку и управление функциональностью системы, а также управление учётными записями и правами доступа к системе.
- Пользователи
Промышленное программное обеспечение в основном используют следующие группы пользователей:
- руководители и менеджеры промышленных предприятий, отвечающие за планирование и оптимизацию производственных процессов и ресурсов;
- инженеры и технические специалисты, занимающиеся мониторингом и обслуживанием производственного оборудования, а также анализом технических данных;
- сотрудники отделов логистики и снабжения, которые используют ППО для управления цепочками поставок и контроля запасов сырья и материалов;
- специалисты по качеству и контролю производства, применяющие программное обеспечение для отслеживания соответствия продукции стандартам и анализа дефектов;
- IT-специалисты и системные администраторы промышленных предприятий, обеспечивающие внедрение, настройку и поддержку ППО.
- Полезный эффект применения
Промышленное программное обеспечение (ППО) играет ключевую роль в модернизации и повышении эффективности производственных процессов. Оно позволяет интегрировать различные аспекты управления и планирования, обеспечивая более высокий уровень контроля и анализа деятельности предприятия. Среди основных преимуществ использования ППО можно выделить:
- Повышение производительности. ППО автоматизирует рутинные операции и оптимизирует рабочие процессы, что позволяет сократить время на выполнение задач и увеличить объём производимой продукции.
- Улучшение управления ресурсами. Системы позволяют эффективно планировать и распределять материальные, финансовые и человеческие ресурсы, минимизируя их нецелевое использование и снижая издержки.
- Усиление контроля над производственными процессами. ППО обеспечивает мониторинг оборудования и процессов в реальном времени, что позволяет оперативно выявлять и устранять сбои и отклонения от нормы.
- Углублённый анализ данных. Программное обеспечение предоставляет инструменты для сбора и анализа больших объёмов данных, что способствует выявлению тенденций, прогнозированию спроса и оптимизации производственных мощностей.
- Сокращение издержек. Автоматизация и оптимизация процессов приводят к снижению операционных затрат, уменьшению количества брака и повышению общей экономической эффективности предприятия.
- Улучшение качества продукции. ППО помогает внедрять стандарты качества, контролировать соответствие продукции требованиям и оперативно вносить коррективы в производственные процессы.
- Упрощение взаимодействия между подразделениями. Интегрированные системы обеспечивают обмен данными и координацию действий между различными отделами и уровнями управления, что способствует более слаженной работе предприятия.
- Отличительные черты
Классификатор программных продуктов Соваре определяет конкретные функциональные критерии для систем. Для того, чтобы быть представленными на рынке Промышленное программное обеспечение, системы должны иметь следующие функциональные возможности:
- планирование ресурсов предприятия (ERP-функциональность), позволяющая координировать материальные, финансовые и человеческие ресурсы,
- управление производственными линиями и технологическими процессами в реальном времени, обеспечивающее возможность оперативно корректировать работу оборудования и персонала,
- мониторинг состояния оборудования и предиктивное обслуживание, направленное на предотвращение поломок и снижение простоев за счёт анализа данных с датчиков и других источников,
- оптимизация рабочих процессов и логистики на производстве, включая маршрутизацию материалов и продукции внутри предприятия,
- управление качеством продукции и контроль соответствия стандартам, включая автоматизацию сбора данных о качестве и формирование необходимых документов.
- Технологические тренды
По экспертным прогнозам Soware, в 2026 году на рынке промышленного программного обеспечения (ППО) продолжат усиливаться тенденции, связанные с углублённой интеграцией инновационных технологий в производственные процессы, повышением аналитических возможностей, усилением кибербезопасности и адаптивностью систем. Среди ключевых трендов можно выделить:
- Искусственный интеллект и машинное обучение. Дальнейшее совершенствование алгоритмов для предиктивного обслуживания оборудования, оптимизации загрузки производственных мощностей и минимизации операционных затрат, что позволит существенно повысить общую эффективность производства.
- Интернет вещей (IoT). Расширение сети IoT-устройств и развитие интерфейсов для их интеграции с ППО, что обеспечит более детальный мониторинг состояния оборудования и параметров производственных процессов в режиме реального времени и позволит оперативно вносить коррективы.
- Облачные технологии. Рост популярности гибридных облачных решений, сочетающих преимущества публичных и приватных облаков, что даст возможность балансировать между необходимостью масштабирования и требованиями к безопасности данных.
- Цифровые двойники. Углублённое использование цифровых двойников для моделирования не только отдельных производственных процессов, но и целых производственных цепочек, что позволит оптимизировать взаимодействие между различными подразделениями и партнёрами.
- Блокчейн и распределённые реестры. Расширение применения блокчейн-технологий для создания доверенной среды взаимодействия между участниками производственной цепочки, обеспечения прозрачности происхождения материалов и продукции, а также для автоматизации смарт-контрактов.
- Кибербезопасность. Разработка комплексных решений для защиты промышленных систем от киберугроз с учётом специфики ППО, включая использование технологий шифрования, многофакторной аутентификации и систем обнаружения вторжений.
- Интеграция RPA (роботизированной автоматизации процессов). Расширение сферы применения RPA для автоматизации не только рутинных, но и более сложных бизнес-процессов, требующих анализа и принятия решений на основе больших объёмов данных.
- Рекомендации по выбору
На основе своего экспертного мнения Соваре рекомендует наиболее внимательно подходить к выбору решения. При выборе программного продукта функционального класса Промышленное программное обеспечение (ППО) необходимо учитывать ряд ключевых факторов, которые определят пригодность продукта для решения конкретных бизнес-задач. Прежде всего, следует проанализировать масштаб деятельности предприятия: для крупных промышленных холдингов потребуются решения с широкими возможностями интеграции и масштабируемости, в то время как для небольших производств могут быть достаточны более простые и экономически выгодные системы. Также важно учитывать отраслевые требования и стандарты — например, в фармацевтической промышленности существуют жёсткие нормы регулирования процессов производства и контроля качества, которые должны поддерживаться ППО. Не менее значимы технические ограничения, включая совместимость с существующей ИТ-инфраструктурой, требования к аппаратным ресурсам и сетевым возможностям. Кроме того, необходимо оценить функциональность ППО в контексте конкретных производственных процессов: возможности планирования ресурсов (MRP, ERP-системы), управления производственными линиями, мониторинга оборудования (например, с использованием технологий IoT), анализа данных (BI-инструменты) и оптимизации рабочих процессов.
Ключевые аспекты при принятии решения:
- соответствие функциональности ППО специфике производственных процессов (например, поддержка дискретного или процессного производства);
- наличие модулей для интеграции с другими системами (например, с системами управления складом, CRM-системами);
- возможности масштабирования и расширения функционала в будущем;
- поддержка необходимых стандартов и протоколов (например, OPC UA для промышленного интернета вещей);
- наличие механизмов обеспечения безопасности данных и защиты от несанкционированного доступа;
- соответствие требованиям к надёжности и доступности (например, обеспечение бесперебойной работы в условиях высоких нагрузок);
- наличие инструментов для анализа данных и формирования отчётности (например, дашбордов и BI-инструментов);
- поддержка различных платформ и устройств (например, возможность работы с мобильными устройствами для оперативного мониторинга производства).
После анализа вышеперечисленных факторов следует провести пилотное внедрение или тестирование выбранного ППО на ограниченном участке производства, чтобы оценить его эффективность и выявить возможные проблемы. Также целесообразно изучить отзывы других предприятий, уже использующих рассматриваемое ППО, и оценить уровень поддержки и качества обслуживания со стороны разработчика. Важно помнить, что выбор ППО — это стратегическое решение, которое повлияет на эффективность и конкурентоспособность предприятия в долгосрочной перспективе.
- Системы по странам происхождения Система охраны труда, промышленной безопасности и контроля нарушений, Пирамида, Alphalogic, StreamDat, SCADA-R, Система анализа однородных сгруппированных объектов, МТС IoT HUB, M-Complex, ГеММа-3D, Zyfra Production Scheduling, Цифра Лаборатория качества, Цифра Балансы, Zyfra Industrial IoT Platform, SCADA DataRate, WideTrack, LIMS myLab, Rapid SCADA, Simple-Scada, MainEDC, OPCServer Suite, KSE Platform, Inspark IoT Platform, SimpLight, MasterSCADA, MasterOPC, WebDisCo, Диспетчер MES, Диспетчер, Компас: управление производством, ИНБРЭС, ЕИТП, SVAROG, TeslaSCADA, СПРУТ-ТП-Нормирование, ИМУС, LEAD MES, TeconOPC, АСМО-диспетчер, Меркурий-Энергоучет, Пирамида-Сети, SmartMaintenance, КОТМИ-14, Энфорс, Простор.ОПРЧ, Famed, Топаз-Нефтебаза, Топаз-АЗС, Брегис.Лаборатория, АСМО-медицинское обеспечение, ПРОГРЕСС-Основа, ПРОГРЕСС-Контроль, Автотехнолог+Соль, МТД.Маркировка, КонтролстарПГИ, АСМО-экология, ПРОСТОР.СДПМ, Брегис.LCN, Брегис.ICM, БэтчДроппер, ERP4FOOD, IntraSCADA, Alpha.One, Alpha.SCADA, Alpha.Platform, GetRail, WeldingPro, ПРОСТОР, NCManager, ТВЕРЦА-МОНИТОР, SuperSCADA, Вибродизайнер-SCADA, СКАДИ, Мега.Веб, PromUC, ПРОСТОР.НПРЧ, Альфа-Смарт, Samiso, GeoSCADA, ТЕХТРАН, Зонд2015, GearInspector, UONLINE Телеметрия, CardpasPro, Энтерсайт, МастерФаб, А-Софт, SmartMix, TesLab, Энергосети, NetChrom, ИнТрейс, С-Платформа, ScadaTST, АльянсТМ, IngortechSCADA, SPA-WebSCADA-VisualServer, DevelSCADA, ПРОСТОР.ОИК, СКАДА-НЕВА, SMARTGRANUM, Tornado-N-SW-L, Unicut, Uniweld, РТК-Атлас, ARTS, ЭкоПлатформа, ГеММа-3D.Постпроцессор, Elicont-PLC, Elicont-OpenIDE, TagPlaNet, ARBITR.DS, АЛЬФА-СЕТЬ, Fundamento, Нестор, AccuBig, НейроКоннект, TK-Vision, ГеММа-3D.Измерения, Merusoft Ecology, NERPA SCADA, СПРУТ-ОКП, AggreGate MES, AggreGate SCADA/HMI, Rightech IoT Cloud, КРУГ-2000, ТРОПА
