Логотип Soware

Код КППС: 01.06.06.03

Системы предиктивного технического обслуживания (PdM)

Системы предиктивного технического обслуживания (СПТО, англ. Predictive Maintenance Systems, PdM) предназначены для контроля технического состояния оборудования в реальном времени (при помощи сенсоров и датчиков на оборудовании) и планирования технического обслуживания на основе полученных данных о состоянии активов Классификатор программных продуктов Соваре определяет конкретные функциональные критерии для систем. Чтобы претендовать на включение в категорию систем предиктивного технического обслуживания (PdM), программный продукт должен:

  • Осуществлять подключение и сбор данных с умного оборудования и датчиков,
  • Включать расширенный инструментарий анализа данных о работе оборудования,
  • Иметь средства отслеживания дефектов и уведомлений об этом в режиме реального времени на основании событий прошлого.

Сравнение

Систем: 2


F5 PMM — это система для мониторинга, диагностики и прогноза технического состояния оборудования, помогающая заблаговременно обнаружить дефекты и снизить внеплановые простои.. Узнать больше проF5 PMM



SAP Predictive Maintenance and Service — это программная система, повышающая эффективность процессов ТОиР в компании, реализуя соврменные концепции Промышленного интернета вещей (IIoT) и Цифровизации.. Узнать больше проSAP Predictive Maintenance and Service


Сравнить

Руководство по выбору

  1. Определение

    Системы предиктивного технического обслуживания (СПТО, англ. Predictive Maintenance Systems, PdM) предназначены для контроля технического состояния оборудования в реальном времени (при помощи сенсоров и датчиков на оборудовании) и планирования технического обслуживания на основе полученных данных о состоянии активов

  2. Бизнес-процесс

    Предиктивное техническое обслуживание - это термин, который легче всего описать применительно к методам профилактического обслуживания (техническое обслуживание по состоянию). При профилактическом (предиктивном) техническом обслуживании работа выполняется на основе графика, который обычно создается на основе исторических данных о том, как и как часто тот или иной актив ломается.

    Но предиктивное техническое обслуживание выходит за рамки предотвращения: используя счетчики или датчики для отслеживания производительности активов, менеджеры могут выполнять выборочные проверки или передавать данные в режиме реального времени в компьютеризированную программную систему управления техническим обслуживанием. Сервисное обслуживание и ремонт производятся только в том случае, если оборудование имеет признаки потенциального отказа.

  3. Назначение и цели использования

    Системы и сервисы предиктивного технического обслуживания (PdM) предназначены для исследования и применения данных об условиях эксплуатации активов для прогнозирования времени, когда и как произойдет сбой, и далее планирования и контроля технического обслуживания оборудования.

    Такие системы используют данные о состоянии активов (собранные с помощью аппаратного обеспечения: датчиков, сенсоров, метрологической аппаратуры) для создания графиков и отчётов о состоянии работы. Создаваемые аналитические отчёты менеджеры могут использовать для принятия обоснованных решений о техническом обслуживании и ремонте.

    По существу, там, где традиционное профилактическое обслуживание использует обоснованные догадки для планирования графиков технического обслуживания, предиктивное обслуживание использует наиболее реальные данные об условиях работы активов (полученные в режиме реального времени) чтобы дать менеджерам наиболее точные данные, полезные для принятия лучших решений.

  4. Типизация и разновидности
    Автоматизированные системы управления техническим обслуживанием (АСУ ТО, англ. Computerized Maintenance Management Systems, CMMS) помогают компаниям контролировать и управлять средствами производства, инструментами и оборудованием, используемыми в рамках повседневной деятельности компании
    Системы предиктивного технического обслуживания (СПТО, англ. Predictive Maintenance Systems, PdM) предназначены для контроля технического состояния оборудования в реальном времени (при помощи сенсоров и датчиков на оборудовании) и планирования технического обслуживания на основе полученных данных о состоянии активов
    Системы надёжностно-ориентированного технического обслуживания (СНОТО, англ. Reliability-Centered Maintenance Systems, RCM) предназначены для управления техническим обслуживанием и ремонтом на базе программы технического обслуживания и ремонта (ТОиР), оптимизируемой с точки зрения эффективности и сокращения рисков технической эксплуатации (ТЭ).
    Системы управления жизненным циклом сервисного обслуживания (СУЖЦСО, англ. Service Lifecycle Management Systems, SLM) – это комплекс программных и технологических решений, предназначенных для управления всеми аспектами сервисного обслуживания на протяжении его жизненного цикла. Они помогают оптимизировать процессы планирования, предоставления, мониторинга и улучшения услуг, обеспечивая эффективное взаимодействие между поставщиками услуг и клиентами, а также повышая качество и удовлетворённость клиентов.
    Системы диагностики технического состояния оборудования (СДТСО, англ. Machinery Technical State Diagnostics Systems, MTSD) – это комплекс программных и технических решений, предназначенных для мониторинга и анализа состояния оборудования. Они позволяют выявлять неисправности, прогнозировать возможные поломки и планировать техническое обслуживание, что помогает предотвратить аварийные ситуации и продлить срок службы оборудования.
  5. Функции и возможности
    Возможность администрирования позволяет осуществлять настройку и управление функциональностью системы, а также управление учётными записями и правами доступа к системе.
    Возможность импорта и/или экспорта данных в продукте позволяет загрузить данные из наиболее популярных файловых форматов или выгрузить рабочие данные в файл для дальнейшего использования в другом ПО
    Возможность многопользовательской доступа в программную систему обеспечивает одновременную работу нескольких пользователей на одной базе данных под собственными учётными записями. Пользователи в этом случае могут иметь отличающиеся права доступа к данным и функциям программного обеспечения
    Часто при использовании современного делового программного обеспечения возникает потребность автоматической передачи данных из одного ПО в другое. Например, может быть полезно автоматически передавать данные из Системы управления взаимоотношениями с клиентами (CRM) в Систему бухгалтерского учёта (БУ). Для обеспечения такого и подобных сопряжений программные системы оснащаются специальными Прикладными программными интерфейсами (англ. API, Application Programming Interface). С помощью таких API любые компетентные программисты смогут связать два программных продукта между собой для автоматического обмена информацией
    Наличие у продукта функций подготовки отчётности и/или аналитики позволяют получать систематизированные и визуализированные данные из системы для последующего анализа и принятия решений на основе данных
    Функции Ведение данных оборудования позволяют централизовано вести все необходимых данных об оборудовании (в т.ч. с применением технологий электронного паспорта, электронного дела, электронного формуляра)
    Функции Контроль освидетельствований позволяют применять систему для контроля проверок, поверок и освидетельствований, как внутренних так и внешних
    Функции Управление запасами и хранением ЗИП обеспечивают контроль уровня запасов запасных частей, инструментов и принадлежностей (ЗИП), а также управление хранением, складом и инвентаризацией
    Функции Планирование ТОиР позволяют применять систему для планирования технического обслуживания и ремонтов (в т.ч. краткосрочного, долгосрочного, периодического)
    Функции Предиктивного обслуживания (также называется диагностическим, упреждающим) позволяют применять стратегию предиктивного (PdM) технического обслуживания (ТО), основанного на получаемых в реальном времени данных с «умного» оборудования
    Функции Планово-предупредительное обслуживание позволяют применять стратегии планово-предупредительного технического обслуживания (ППТО) или планово-предупредительного ремонта (ППР), основанного на календарном плане ТО
    Функции Управление заказами ЗИП позволяют осуществлять заказ запасных частей, инструментов и принадлежностей из интерфейса системы
    Функции Хранение истории работ ТОиР позволяют сохранять историю ТОиР, проводившихся в отношении единиц оборудования
    Функции Управление работами (нарядами) позволяют создавать работы/задачи/наряды, распределять их среди ответственного персонала, контролировать выполнение работ
    Функции Портала клиента позволяет заказчикам самостоятельно создавать заявки на обслуживание через веб-интерфейс или мобильное приложение, отслеживать статус их выполнения на всех этапах в режиме реального времени, а также получать уведомления о выездах специалистов и завершении работ.
    Функция Геопозиционирования позволяет в режиме реального времени отслеживать местоположение выездных специалистов и контролировать их перемещения между объектами обслуживания, что даёт возможность оптимизировать маршруты и сократить время реагирования на заявки.
    Модель структуры оборудования позволяет применять в системе модели структуры оборудования, упорядоченные по функциям или по размещению
    Функциональная 3D-модель оборудования обеспечивает представление обслуживаемого оборудования в виде трёхмерной модели с возмодностью изучения функций и взаимосязей составных частей
    Хранение технической документации обеспечивает централизованное хранение эксплуатационной и ремонтной (технической) документации и удобную организацию справочной информации
  6. Пользователи

    Системы предиктивного технического обслуживания в основном используют следующие группы пользователей:

    • промышленные предприятия с большим парком технологического оборудования, нуждающиеся в минимизации простоев и оптимизации затрат на техническое обслуживание;
    • энергетические компании, эксплуатирующие сложные и дорогостоящие установки, для повышения надёжности работы и предотвращения аварийных ситуаций;
    • транспортные компании (авиа, железнодорожный, морской транспорт), заинтересованные в поддержании работоспособности подвижного состава и инфраструктуры;
    • компании, эксплуатирующие распределённые сети и инфраструктурные объекты (водоснабжение, газоснабжение, телекоммуникации), для мониторинга состояния удалённых активов;
    • предприятия агропромышленного комплекса, использующие высокотехнологичное оборудование, для повышения эффективности его эксплуатации и снижения рисков выхода из строя.
  7. Полезный эффект применения

    Используя программное обеспечение для предиктивного технического обслуживания, компании могут получить ряд преимуществ в плане операционной эффективности, включая:

    • Снижение затрат на оборудование и рабочую силу. Поскольку машины работают без поломок дольше, - затраты, как на ремонт деталей, так и на трудозатраты для ремонта, снижаются. Стоимость замены машины также может быть значительно снижена.
    • Сокращение дорогостоящих простоев машин. Используя данные о состоянии оборудования в режиме реального времени, обслуживающий персонал, может решить потенциальные проблемы до их возникновения. Таким образом, наиболее очевидное преимущество PdM-систем заключается в том, что активы работают дольше и сокращается время простоя технических средств.
    • Увеличение объёмов производства и прибыли. В результате получаемых от системы выгод - ресурсы и деньги сохраняются, а объём производства может увеличиваться, способствуя и увеличению прибыли.
  8. Отличительные черты

    Классификатор программных продуктов Соваре определяет конкретные функциональные критерии для систем. Чтобы претендовать на включение в категорию систем предиктивного технического обслуживания (PdM), программный продукт должен:

    • Осуществлять подключение и сбор данных с умного оборудования и датчиков,
    • Включать расширенный инструментарий анализа данных о работе оборудования,
    • Иметь средства отслеживания дефектов и уведомлений об этом в режиме реального времени на основании событий прошлого.
  9. Системы по странам происхождения